Implantatgerüste sind die Königsdisziplin in der Zahntechnik – hohe Anforderungen an Passgenauigkeit, Materialkompatibilität und Konstruktionsqualität. Wer Implantatgerüste extern fräsen lässt, gibt diese Präzisionsarbeit in spezialisierte Hände. Wir verarbeiten CAD/CAM-Daten für Titan- und Zirkon-Implantatgerüste mit der Sorgfalt, die diese Versorgungsklasse verlangt.

Was bei Implantatgerüsten in der Lohnfertigung zählt

Implantatgerüste müssen passgenau sein – Spannung im Gerüst bedeutet Langzeitprobleme für Patient und Implantat. CAD/CAM-Frasungen erreichen hier klinisch relevante Präzision. Wir fräsen auf Basis eurer STL-Daten und liefern Gerüste, die für euren nächsten Fertigungsschritt bereit sind.

Vorteile der externen Implantatgerüst-Fräsung

Implantatgerüste binden viel Fräszeit und erfordern spezifische Materialkenntnisse. Die Auslagerung entlastet eure Maschinen und euer Team. Gleichzeitig erhaltet ihr ein Teil, das im Workflow genauso funktioniert wie intern gefäste Gerüste – nur ohne den internen Aufwand.

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Häufige Fragen

Welche Implantatsysteme werden unterstützt?

Wir arbeiten mit gängigen Implantatsystemen. Die korrekte Bibliothek müss in eurer Konstruktionssoftware vorhanden sein – dann ist die Produktion problemlos möglich.

Wie wird die Passgenauigkeit sichergestellt?

Durch CAD/CAM-Präzision auf Basis eurer STL-Vorgaben. Eine Modellkontrolle in eurem Labor ist Standard und liegt in eurer Verantwortung als Auftraggeberlabor.

Welche Materialien eignen sich für Implantatgerüste?

Titan (Grad 4 und 5) und Zirkon – beide Materialien werden eingesetzt, je nach Indikation und ästhetischen Anforderungen.