Inlays und Onlays aus Keramik oder Komposit sind technisch präzise und ästhetisch anspruchsvoll – und lassen sich gut in Lohnfertigung vergeben. Für Labore ohne eigene CAD/CAM-Infrastruktur oder bei Kapazitätsengpässen ist der externe Partner eine effiziente Lösung.

Materialien und Verfahren

Klassisch Feldspat oder Presskeramik (e.max Press), heute überwiegend CAD/CAM-geführte Varianten aus e.max CAD, Komposit-Blöcken oder Zirkon. Klären Sie vorab, welche Werkstoffe der Partner verarbeitet – und ob die gewünschte Transluzenz und Farbgebung möglich ist.

Datenübergabe für Inlays und Onlays

CAD-Konstruktionsdaten oder Scanndaten zur eigenständigen Konstruktion, Materialangabe, Farbangabe und Präparationsgrenze – die Präparationsgrenze muss klar erkennbar sein. Bei Presskeramik zusätzlich Wax-up oder Formangabe.

Passende Themen

• e.max-Lohnfertigung
• Veneers-Lohnfertigung
• Zirkonkronen-Lohnfertigung

Häufige Fragen

Was ist der Vorteil von geführten Inlays gegenüber direkten Kompositfüllungen?

Höhere Passgenauigkeit, bessere Randqualität, höhere Materialhärte und Politurstabilität. Keramik-Inlays sind biokompatibel und verfarbungsstabil.

Welche Konstruktionsparameter sind bei Inlays besonders wichtig?

Präparationsgrenze, Kanalbreite (Friktion), Okklusionsfacetten und Kontaktpunkte. Je präziser die Angaben, desto weniger Einschleif- und Nacharbeit beim Einsetzen.